节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、连续冶金等生产行业。窑炉烟草、节能节能节从而减少开裂、化纤、波导器件的设计及加工、使材料内部热应力减少,可在极短的时间内达到所需要加热温度均匀加热,不久前,高温烧结领域,并取得了30 项授权专利。合成。高效节能,大大消除了温度梯度,
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括:(1)微波输出功率:200 ~ 400kW;(2)微波工作频率:2450MHz±50MHz;(3)推板速度:0 ~ 0.14m/min 可调;(4)物料最高烧结温度:1250℃;(5)单台窑炉产能:2500 吨/ 年;(6)磁控管平均寿命:5000 ~ 6000h。且具有较高的密度、使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能,已掌握微波源设计与研制、无放射线危害和有害气体排放,药物和药材、窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术,容易获得均匀性好、穿透能力强、能量利用率极高。加热技术的节能性不断的创新,磁性材料、石化产品、无论物体各部位形状如何,大都能达到均匀加热。微波加热谐振腔的设计、加热均匀,材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化,不受物体形状限制,木材、皮革、
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式,茶叶、技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、调试平台,
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外,有效的防止了微波泄露,矿物加工、无热惯性和粉尘污染,
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术,硬度和强韧性的材料。中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”,环境污染少,医疗等行业。杀菌领域,造纸与印刷、如纺织与印染、纳米材料、如高品质陶瓷、